https://huizhipackaging.com/de/manufacturing-quality/

HERSTELLUNG & QUALITÄT

Vom genehmigten Design bis zur produktionsreifen Verpackung

Huizhi übersetzt Verpackungskonzepte in wiederholbare Produktionsanweisungen – Material, Farbe, Struktur und Veredelung – und koordiniert dann die Arbeit durch Druck, Konvertierung, Montage und Verpackung.

Gegründet im Jahr 2010
23.000+ m² Produktionsstandort
4 Produktionswerkstätten · 2 Lager
KBA RAPIDA 142 Bogendruck
Bogenoffsetmaschine KBA Rapida 142 in der Fabrikhalle Huizhi

DRUCKEN IN DER FABRIK

KBA RAPIDA 142 Bogenoffsetdruck

Die Druckmaschine unterstützt die Farbwiedergabe und detaillierte Grafiken auf Papier und Pappe, bevor die Blätter in die Weiterverarbeitung und Konvertierung gelangen. Das Foto zeigt die Ausrüstung in der Betriebswerkstatt von Huizhi.

KBA RAPIDA 142 am Produktionsstandort Huizhi in Changchun.

NACHPRESSUNG UND VERPACKUNG

Echte Menschen, echter Produktionsfluss

Die Produktion wird nach dem Drucken mit Bogenhandhabung, Konvertierung, Kartonherstellung, Montage und Endverpackung fortgesetzt. Die Teams koordinieren Aussehen, Struktur und Verpackungsanforderungen während der Arbeit zwischen den Phasen.

Das Werkstattbild zeigt Bediener, Verpackung im Prozess und Endverpackungsaktivität am Standort Huizhi.

Huizhi Das Produktionsteam kümmert sich um die Verpackung, die Weiterverarbeitung und die Endverpackung

AUSRÜSTUNG IN DER FABRIK

Postpress- und Kartonherstellungsausrüstung

Die Ausrüstung für die Weiterverarbeitung, Verarbeitung, Montage, Kartonbildung und Wellpappenproduktion unterstützt den für jeden genehmigten Verpackungsauftrag definierten Weg.

Automatische Faltschachtelklebemaschine von Masterwork in einer Verpackungsproduktionshalle

01 · KONVERTIEREN

Automatische Faltschachtelklebemaschine

Formt und klebt Faltschachteln nach dem Stanzen für eine wiederholbare Verarbeitung großer Mengen.

Automatische Produktionslinie für starre Geschenkboxen mit Bedienern bei der Arbeit

02 · BAUEN

Produktionslinie für starre Geschenkboxen

Unterstützt die Positionierung, Formung und Montage hochwertiger starrer Geschenkboxen.

Produktionslinie für Wellpappe in einer Verpackungsfabrik

03 · Wellpappe

Produktionslinie für Wellpappe

Unterstützt die Produktion von Wellpappenverpackungen vom Kartonhandling bis zur Verarbeitung.

Automatische Heißfolienprägemaschine für hochwertige Verpackungsveredelungen

04 · ENDE

Automatische Heißfolienprägung

Zum Auftragen von Metallfolie und dekorativen Effekten für Premiumverpackungen.

Automatische Stanzmaschine STM-1080 für Papierverpackungen

05 · KONVERTIEREN

STM-1080 Automatisches Stanzen

Schneidet und faltet gedruckte Blätter entsprechend dem genehmigten Strukturlayout.

Automatische Kartonherstellungsmaschine zur Herstellung starrer Kartonkomponenten

06 · BAUEN

Automatische Kartonherstellungsmaschine

Produziert verpackte Hartpappe-Hüllen für Buch- und Premium-Boxen.

Automatische Laminier- und Oberflächenveredelungslinie für bedruckte Papierverpackungen

07 · ENDE

Laminierung und Oberflächenveredelung

Fügt vor der Konvertierung einen Schutzfilm und ausgewählte Oberflächenbehandlungen hinzu.

Bediener, der eine automatische Bogenmontagemaschine für Papierverpackungen betreibt

08 · MONTIEREN

Automatische Blechmontage

Montiert bedruckte Bögen auf Karton für starre und gewellte Verpackungsstrukturen.

Automatische Refraktionsprägemaschine für dekorative Verpackungseffekte

09 · ENDE

Refraktionsprägung

Erzeugt strukturierte optische und geprägte Effekte für dekorative Verpackungen.

Automatische Weinkisten-Produktionslinie mit fertigen starren Kisten auf dem Förderband

10 · BAUEN

Produktionslinie für Weinkisten

Automatisiert die Bildung und Montage von Präsentationsboxen für Wein und Spirituosen.

Automatische Schachtelmontagemaschine für die Herstellung starrer Geschenkschachteln

11 · MONTAGE

Automatische Boxmontage

Koordinatenformung und Montage für die Herstellung stabiler Geschenkboxen.

Optisches Positionierungssystem für die Präzisionsmontage starrer Boxen

12 · PRÄZISION

Optisches Positionierungssystem

Verwendet die optische Registrierung, um Hüllen und Komponenten während der Präzisionsmontage auszurichten.

01 · DEFINIEREN

Spezifikation und Struktur

Stanzlinie, fertige Größe, Karton, Druck, Endbearbeitung, Menge und Verpackungsanforderungen ausrichten.

02 · VORBEREITEN

Artwork und Druckvorstufe

Überprüfen Sie Text, Grafiken, Farbziele und die Beziehung zwischen Druckvorlage und Endpositionen.

03 · DRUCKEN

Bogenproduktion

Richten Sie den genehmigten Auftrag ein und überwachen Sie Aussehen, Register und Konsistenz während des Drucklaufs.

04 · KONVERTIEREN

Endbearbeitung und Stanzen

Koordinieren Sie die Oberflächenveredelung, das Schneiden, das Rillen und die damit verbundenen Postpress-Anforderungen.

05 · BAUEN

Montage und Passform

Formen, kleben, montieren oder montieren Sie die Verpackung und überprüfen Sie, ob die Struktur wie vorgesehen funktioniert.

06 · FREIGABE

Endkontrolle und Verpackung

Überprüfen Sie Aussehen, Funktion, Menge und Verpackungszustand, bevor die Bestellung freigegeben wird.

PROJEKTKONTROLLPUNKTE

Für jede Bestellung definierte Überprüfungspunkte

Jede Bestellung wird anhand der genehmigten Projektspezifikation überprüft. Abhängig vom Verpackungsformat und den Bestellanforderungen können Kontrollpunkte Materialien, Druckvorlagen, Aussehen des ersten Bogens, Verarbeitung, Montage, Funktion und Endverpackung umfassen.

01

Spezifikationssperre

Bestätigen Sie Stanzlinie, Material, Druck, Verarbeitung, Menge und Verpackungsanforderungen.

02

Eingehende Materialprüfung

Überprüfen Sie Güte, Dicke und Oberflächenzustand anhand der genehmigten Spezifikation.

03

Artwork- und Prepress-Rezension

Überprüfen Sie Kopien, Grafiken, Farbziele und Endpositionen vor der Ausgabe.

04

Erstblattgenehmigung

Überprüfen Sie Register, Farbe, Text und Gesamterscheinung, bevor Sie den Lauf fortsetzen.

05

In-Prozess-Probenahme

Überprüfen Sie während der Produktion Aussehen, Konsistenz, Oberflächenfehler und Endposition.

06

Konvertierungsscheck

Überprüfen Sie die Stanzmaße, die Falzintegrität und die strukturelle Passform.

07

Montage & Funktion

Prüfen Sie die Verklebung, Rechtwinkligkeit, Öffnung, Schließung und Passung anhand des genehmigten Musters.

08

Endgültige Freigabe und Verpackung

Bestätigen Sie vor dem Versand Aussehen, Funktion, Menge und Verpackungszustand.

TÄGLICHE PRODUKTIONSKAPAZITÄT

Produktionsskala für alle Verpackungsformate

Die nachstehenden Zahlen zur täglichen Kapazität gelten starre Boxen, Faltkartons und Wellpappeverpackung.

40–50KStarre Geschenkboxen / Tag
900K–1MFaltkartons / Tag
300KFarbig bedruckte Wellpappenkartons / Tag
100KAuf Wasserbasis bedruckte Wellpappenkartons / Tag

Die tatsächliche Leistung hängt von Struktur, Abmessungen, Material, Druckabdeckung, Verarbeitung, Montage und Auftragsmix ab.

QUALITÄTSMANAGEMENT

ISO 9001:2015

Zertifikat Nr. 04525Q30715R4M · Gültig bis 26. März 2028

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